In Process Metrology Software :
La Produzione Adattativa diventa realta!
“Adaptive Manufacturing” con feedback metrologico
Finalmente i risultati del Collaudo possono essere sfruttati immediatamente dai Cicli di lavorazione per automatizzare i feedback relativi al work offset e alla compensazione utensile. La tecnologia di “Adaptive Manufactuing” permette ai processi di lavorazione a CNC di auto-tarare le variabili peculiari da cui dipende la conformità alle specifiche del manufatto.
Esecuzione in Tempo Reale
I risultati del Collaudo vengono processati e presentati senza attese. In questo modo si possono prendere rapidamente decisioni su eventuali correttivi da apportare alle rimanenti operazioni per evitare o limitare eventuali scarti.
In presenza di Cicli automatizzati, non è richiesto l’utilizzo del Sw all’operatore CNC.
Si inizia portando a bordo CNC la potenza e l’autorevolezza della Metrologia
CAPPS NC rende simile ad una CMM qualunque macchina utensile a Controllo Numerico. Elimina la necessità di muovere i pezzi avanti e indietro dalla sala di collaudo all’officina. Realizza collaudi completi, GD&T e gestisce sistemi complessi di coordinate su pu’ gradi di libertà.
Utilizza il linguaggio DMIS tipico delle CMM.
L’operatore programma nel linguaggio standard di misurazione DMIS, le istruzioni vengono tradotte automaticamente in G-Code e trasmesse al controllo numerico della macchina utensile.
Reale calibrazione delle sonde nell’ambiente di macchina.
Le sonde di misura sono realmente integrate nel processo produttivo.
Tutte le misure effettuate sono correlate ai singoli utensili di taglio permettendo così di monitorarne l’usura.
Programmazione offline con modelli virtuali della macchina.
Genera programmi offline all’interno di un accurato ambiente virtualizzato.
Ciò consente di ottimizzare le traiettorie ed evitare collisioni.
SETUP DEL PEZZO IN MACCHINA
Aiuta ad effettuare il posizionamento del pezzo prima della lavorazione.
Può creare sistemi di riferimento complessi analogamente a quelli utilizzati sulle CMM.
Aggiorna automaticamente gli offset di macchina agli allineamenti creati.
Allinea i pezzi su elementi di riferimento precedentemente acquisiti.
NC-FIT può utilizzare sistemi di riferimento multipli per adattare i cicli di lavorazione dei singoli pezzi tenendo conto della rispettiva geometria reale effettivamente misurata.
Può aiutare nella preparazione del processo di lavorazione.
REPORT COMPLETI SULLO STILE DELLE CMM
Permette di programmare e utilizzare qualsiasi macchina utensile come se fosse una CMM.
I programmi DMIS creati sono compatibili e interscambiabili con le CMM.
Genera completi report di misurazione secondo le norme ANSI e ISO.
L’opzione di analisi statistica permette inoltre il controllo di processo direttamente in produzione.
Riduce la necessità del controllo a valle con CMM.
AGGIUSTAMENTI AUTOMATICI
Dà accesso a un controllo metrologico ad anello chiuso pertanto aiuta nell’implementazione di un ambiente di produzione automatica, regolando i parametri di lavoro in base alle misure effettuate.
Aggiornamento automatico di ogni registro del controllo numerico mediante l’interpretazione di comandi DMIS.
Comunicazione automatica bidirezionale tra controller e software di qualsiasi informazione relativa al pezzo e al programma.
MONITORAGGIO DELLE PERFORMANCE DI MACCHINA
E’ possibile controllare l’integrità della geometria di macchina utilizzando campioni primari e programmi di misura.
Rileva le variazioni di offset per sistemi multiasse e invia automaticamente le compensazioni al controller.
Rileva e tiene traccia delle variazioni degli offset del mandrino, si calibra e aggiorna automaticamente.
È possibile utilizzare artefatti personalizzati e speciali per verificare le geometrie della macchina utensile.